نحوه تولید زیره کفش ایمنی که به سه دسته لاستیکی، پلیمر، مستقیم صورت می‌گیرد. که در ادامه تولید هر یک از آنها را آموزش می‌دهیم.
کفش جزو پر اهمیت ترین تجهیزاتی است که تاثیر بسزایی در پیشگیری از وقوع آسیب و نیز وظیفه حراست از انسان ها در مقابل عوامل متعدد را بر عهده دارد و برای اینکه به خوبی از پس این نقش برآید باید با بهترین مواد و با روش های اصولی تولید شود.
در این مقاله با سه روش از نحوه ساخت زیره های کفش ایمنی آشنا می‌شویم.
آموزش و نحوه تولید زیره کفش ایمنی
استفاده از لاستیک
- روش اول با استفاده از ورقه‌های لاستیکی انجام می‌شود.
- ورقه‌های لاستیکی را چندین بار از غلتک هایی که در حال چرخش هستند، رد می‌کنند.
- این لاستیک ها در حالت اولیه رنگ های مخلوط و درهمی دارد به همین سبب برای اینکه به حالت یک دست و یک رنگ برسند و محصول نهایی از لحاظ ظاهر در بهترین حالت خود باشد، باید به صورت متوالی از این غلطک‌ها رد شوند.
- بعد از اینکه رنگ آن تغییر کرد و کاملا یکدست شد و به ضخامت مورد انتظار رسید، آن را به حالت لوله ای در می‌آورند و سپس از غلطک دیگری که در حال گردش است، رد می‌کنند تا به صورت ورقی مستطیلی شکل به طول زیاد درآید.
- در مرحله بعدی نحوه تولید زیره کفش ایمنی، آن ها را به قطعات کوچک‌تری برش می‌دهند.
- قالب های زیره را آماده می‌کنند و لاستیک‌ها را درون آن قرار می‌دهند. برای قسمت بالا و پایین زیر دو لایه اضافی تر از لاستیک نیاز است تا نسبت به مرکز از ضخامت بیشتری برخوردار شود.
- بعد در قالب ها را می‌بندند، کاملا سفت می‌کنند و داخل دستگاه پرس قرار می‌دهند و در همان حین حرارت با شدت زیاد در اطراف قالب‌ها پخش می‌شود تا فرایند شکل‌گیری بهتر انجام گیرد.
- سپس زیره ها را از قالب در می‌آورند و روی یکدیگر می‌چینند تا دمای آن ها کاهش یابد. در این مرحله حتماً باید از دستکش استفاده کرد چون حرارتی که از قالب‌ها ساطع می‌شود دست‌ها را می‌سوزاند.
- برای اینکه زیره ها کاملاً آماده شوند، باید کناره‌ها و بخش‌های اضافی آن جدا شود پس به دقت این قسمت ها را برش می‌دهند. به کار گیری دستکش گیلان یا دستکش استاد کار در حین کار از ضروریات است.
- این زیره ها مقاومت بالا در عین حال انعطاف پذیری کمی دارند. نحوه تولید زیره کفش ایمنی بصورت پلیمر را در ادامه بررسی می‌کنیم.
روش دوم با به کارگیری پلیمر
- در این روش با استفاده از پلیمرها زیره ها را تولید می‌کنند. به این صورت که پلیمرها را درون ظرف های هم شکلی که اندازه کاملا یکسانی دارند، می‌ریزد.
- این پلیمر ها به حالت جامد هستند و شکلی شبیه به عدسی یا لپه دارند.
- در ادامه آن ها را درون قالب ها می‌ریزند و پرس می‌کنند. حرارتی که از کناره ها به آن برخورد می‌کند، باعث می‌شود تا کاملا ذوب شوند و به شکل زیره در آیند.
- در این روش نیز مانند روش بالا زیره ها را از قالب خارج می‌کنند و به تمیزکاری اطراف آن می‌پردازند.
نحوه تولید زیره کفش ایمنی به روش تزریق مستقیم
- در نحوه تولید زیره کفش ایمنی ساخت زیره ها با روش تزریق انجام می‌پذیرد. بدین ترتیب که مواد مایع مانند به صورت مستقیم درون قالب‌ها تزریق و بعد پرس می‌گردد تا مراحل شکل گیری تکمیل شود.
- در انتها زیره های آماده را از قالب خارج می‌سازند تا برای اتصال به رویه کفش‌ها آماده شوند.
البته نحوه تولید زیره کفش ایمنی به روش تزریق مستقیم نیز به دو حالت قابل انجام است.
- در یک روش زیره ها به صورت کاملاً جداگانه آماده می‌شوند. و بعد آن را به رویه و سایر بخش ها می‌چسبانند و یا به هم می‌دوزند
- و در حالت دیگر زیره همزمان با قالب‌گیری به کفش متصل می‌گردد.
- بدین صورت که بعد از اینکه مواد را در قالب ها می‌ریزند رویه کفش را در تماس با مواد مایع و درون قالب قرار می‌دهند. تا توسط بخار و گرمای حاصل از آن و پرسی که انجام می‌شود به یکدیگر متصل‌گردد. که در این حالت نیازی به چسب یا دوخت نیست.
- معمولاً در اکثر کفش‌های ایمنی مثل کفش ایمنی یحیی مدل Super3M 89 یا کفش ایمنی یحیی مدل Super3M 99 به دلیل دوام و مقاومت بالاتر از سایر شیوه ها از این روش استفاده می‌کنند.
- این مدل زیره های PU علارغم مقاومت بالایشان ممکن است خیلی سفت و سخت به نظر برسند. در حالی که کاملا نرم و منعطف هستند و انتخابی مناسب برای فعالیت های طولانی محسوب می‌شوند.
